Los grifos como un consumo importante de nuestra vida diaria, los consumidores y los fabricantes están más enfocados en el diseño creativo y el proceso de tratamiento de la superficie.El revestimiento iónico al vacío PVD se utiliza para reemplazar el galvanizado químico tradicional y se recomienda más debido a su bajo costo de producción, 100% respetuoso con el medio ambiente, y características de operación flexibles.
Para descargar el catálogo:2-MultiTech- DLC IPG revestimientos de película negra.pdf
PVD es el nombre abreviado de Physical Vapor Deposition (deposición física de vapor) y este proceso crea una película delgada ionizada en el grifo, lo que resulta en el acabado más duradero disponible en la actualidad.Los productos con un acabado PVD no se corroerán, decolorar o manchar.
Los grifos con acabado PVD duran más tiempo y pueden pasar la prueba de rociado de sal neutral durante más de 200 horas.
Aplicaciones
- Grifos de latón, grifos de latón, manijas
- Accesorios para baños como placas de aleación de zinc, tuberías, cabezales de ducha
- con una capacidad de producción superior a 300 kW
- Componentes decorativos ABS y PPS
Propiedades de acabado PVD
- Excepcional acabado estético
- espesor y colores uniformes del revestimiento
- Resistencia superior al desgaste y a la corrosión
- El revestimiento PVD tiene un alto nivel de dureza
- El revestimiento PVD no se decolora ni se mancha con un cuidado diario adecuado
Disponible con acabados PVD
Colorantes PVD cepillados
Los colores del espejo PVD
Colores PVD opacos
Oro, oro rosa, latón, gris carbón, negro de grafito, bronce, azul, cromo blanco, níquel negro, acabados de acero inoxidable, azul, etc.
Ventajas
El sistema de recubrimiento PVD de última generación de Royal Technology con funciones de control remoto y diagnóstico: PC industrial y PLC de Siemens están equipados para una mayor estabilidad,más poderosa capacidad de procesamiento de datos SCADA.
- Alta tasa de ionización, alto rendimiento,
- Gran capacidad para satisfacer la producción en masa,
- Control remoto y guía de operación IPC
- Proceso de revestimiento
- Sistema de recubrimiento diseñado y fabricado enchufable, la instalación se puede realizar con instrucciones en línea.
Especificaciones técnicas
| Modelo |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| La tecnología |
Pulverización por magnetrón (DC o MF) + Revestimiento iónico |
| El material |
Acero inoxidable (S304) |
| Tamaño de la cámara |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tipo de cámara |
cilindro, vertical, de una puerta |
| Sistema de pulverización |
Diseño exclusivo para deposición de películas finas negras |
| Material para el depósito |
Aluminio, plata, cobre, cromo, acero inoxidable, níquel, titanio |
| Fuente de depósito |
2 objetivos de pulverización cilíndrica + 7 fuentes de arco catódico dirigidas |
| GAS |
MFC- 4 vías, Ar, N2, O2, C2H2 |
| Control de las emisiones |
PLC ((controlador lógico programable) +
Pantalla táctil |
| Sistema de bombeo |
SV630BF- 1 juego (Leybold) |
| WAU2001 - 1 juego (Leybold) |
| El conjunto D65B-1 (Leybold) |
| Pampas turbo moleculares: 3* FF-400/3500 |
| Pre-tratamiento |
Fuente de alimentación con sesgo: 1*30 KW |
| Sistema de seguridad |
Numerosos bloqueos de seguridad para proteger a los operadores
y equipos |
| El sistema de refrigeración |
Agua fría |
| Energía eléctrica |
Las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados Unidos de Norteamérica y de los Estados Unidos de Norteamérica se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados Unidos. |
| 460V/3 fases/50HZ (conforme con las normas de Asia) |
| Las emisiones de gases de efecto invernadero de los vehículos de la categoría M1 y M2 se calcularán en función de la temperatura de la superficie. |
| Impresión de pie |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Peso total |
7.0 T |
| Impresión de pie |
(L*W*H) 5000 * 4000 * 4000 MM |
| Tiempo del ciclo |
30 a 40 minutos (dependiendo del material del sustrato,
geometría del sustrato y condiciones ambientales) |
| Power Max... ¿Qué quieres decir? |
155KW |
| Consumo medio de energía (aproximado) |
75 kW |
Royal Technology le proporciona no sólo el sistema de revestimiento sino las soluciones de revestimiento total, que le ofrecemos para proyectos de servicio llave en mano.
Desde líneas de pulido, líneas de preliminación, hornos de secado a alta temperatura, plantas de recubrimiento de revestimiento iónico, para el correcto funcionamiento de cada proceso que desee, tenemos expertos para guiarlo.
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