Historia

La innovación es un cambio disruptivo en la tecnología convencional

ShangHai Royal Technology Inc. es un fabricante de equipos de recubrimiento de vacío industrial en China desde 2006.Los líderes de Royal saben cómo lograr una cooperación beneficiosa para todos con nuestros socios y clientes globales compartiendo e integrando las experienciasDesde su creación, hemos estado cooperando estrechamente con nuestros socios, gracias a todos los apoyos e ideas innovadoras.Sin este excelente y talentoso trabajo de equipo, nunca podríamos hacer tantos grandes proyectos con éxito.

2009~ 2012: Desarrollo de fuentes de arco dirigidas avanzadas

2010: Revestimiento de la película cerámica a temperatura ambiente mediante la introducción de una fuente de arco cilíndrico.

2010~2013: Planta de recubrimiento PVD integrada de arco y pulverización para decoraciones de alta calidad en metales, aceros aplicados a utensilios de cocina, sanitarios, accesorios de baño y materiales arquitectónicos.

2011: Dispositivo catódico giratorio grande

2012: Instalación de recubrimiento exclusiva para la aplicación de descongelación mediante película conductiva y transparente.

2012~ 2013: Dispositivo de conducción de rotación de múltiples funciones.

2013: Película transparente de DLC por fuente iónica de capa de ánodo

2013: Vertical Máquina de revestimiento de iones de arco múltiple de gran tamaño para generar colores en láminas y tuberías de acero inoxidable, muebles, etc.

2013~2015: Deposición PVD de película CsI con método de evaporación térmica aplicado al dispositivo de imagen de rayos X para dar una alta calidad de resolución en la pantalla.

2013~2017: Sistemas de revestimiento por evaporación de resistencia térmica de gran tamaño en el tablero de logotipo automotriz para la metalización al vacío de aluminio y cromo.

2014: Cluster Sistema de recubrimiento de herramientas en la industria de semiconductores: recubrimiento innovador de bajo costo y alto rendimiento

2014: Sistema de pulverización de magnetrón de campo cerrado de múltiples funciones, puede depositar DLC, cerámica y películas finas ópticas de múltiples capas.

2014 ~ 2015: Desarrollo del filtro magnético curvo.

2015: Equipo de recubrimiento óptico de tipo de lote roll-to-roll.

2015 ~ 2016: RT1200-FCEV, pulverización de magnetrones PVD + proceso PECVD para depositar una película delgada en el módulo de energía de la célula de combustible de hidrógeno, aplicado a la industria de vehículos de célula de combustible de hidrógeno.

2015 ~ 2017: Máquina de revestimiento de iones de arco múltiple de gran tamaño horizontal para pulseras de vidrio, láminas y tuberías de SS, recubrimiento de muebles.

2016~2017: Sistema de recubrimiento RTSP1200-DPC para generar película conductora de cobre en cerámica Al2O3placa de circuito y sustrato AlN, esta aplicación se utiliza en la electrónica, LED y las industrias de semiconductores.

2017~2018: RTEP0404, modelo de campana con técnica de recubrimiento por evaporación inductiva para la deposición de C60 (material de carbono).

2017~2018: RTEP0404, modelo vertical para la aplicación forense para presentar huellas dactilares en objetos de delito.

Más proyectos nuevos están llegando, bienvenidos a compartir con nosotros sus ideas y demandas, estamos honrados de proporcionarle las mejores soluciones de revestimiento.

2019: RTSP1200-PCB, deposición de pulverización plana desequilibrada en PCB, para depositar películas finas de oro, plata, TiN, ZrCN con alto desgaste y resistencia a la corrosión

2020RT1600-PAPVD, RT1600-LTAVD, En el año 2020,El equipo de Royal Technology desarrolló una innovadora tecnología y equipo de recubrimiento PAPVD que puede eliminar el proceso de rugosidad sin electro en piezas de plástico de ingenieríaAdemás, la tecnología de depósito de vapor de arco a baja temperatura se ha probado con éxito y se ha realizado en piezas de plástico para un revestimiento más decorativo.

2020RTSP1480- - ¿ Qué es esto?Línea de deposición de pulverización continua aire-aire paraEl uso de los materiales de alta pureza para revestimientos de cobre, plata, cromo y níquel se aplica principalmente a: alambres metálicos conductores, bobinas metálicas y tiras metálicas con un grosor inferior a 1 mm,
Fibra óptica trenzada y cables como la fibra de basalto (BFRP)
Y fibra de carbono, hilos de vidrio, hilos de carbono

2020-2021: RT1400-PLUS. Los recubrimientos convencionales de oro en cristal son por metalización al vacío de aluminio combinando la línea de curado térmico.Royal Technology desarrolló una tecnología de recubrimiento avanzada para generar colores dorados de dos lados en cristal directamente sin procesos de pintura por rocío (recubrimientos previos / posteriores), que es por la tecnología de revestimiento iónico- evaporación de arco. Este método de recubrimiento es completamente deshacerse de las pinturas de pulverización, amigable con el medio ambiente, tecnología verde,Además reduce la inversión de la línea de producción y el costo de mano de obra para los fabricantes.

2021: RT1400-AntiBac, recubrimientos antibacterianos por tecnología innovadora PVD. En comparación con el método convencional de pintura por pulverización orgánica o líquida, la tecnología de revestimiento iónico PVD tiene más ventajas:Tecnología de revestimiento verde, Bajo coste de producción, resistencia a los arañazos, resistencia a la corrosión y al desgaste.

Shanghai Royal Technology le ofrece más que una sola oportunidad de negocio.o planea invertir en un centro de negocios de revestimiento PVDRoyal Technology es su socio confiable y de apoyo en China.

Nuestro servicio hace la diferencia

· propuestas de equipos de revestimiento PVD y cálculo del presupuesto;

· Fabricación de equipos de recubrimiento personalizados;

· Ensamblaje, formación y mantenimiento in situ;

· Soluciones totales de recubrimiento;

· Desarrollo de métodos avanzados de recubrimiento.

Beneficios

· Equipo hecho a medida

Nuestra experiencia nos ha enseñado que las mejores prácticas no pueden ofrecerse en soluciones de revestimiento "de talla única".Proporcionarles soluciones de equipos únicas.

· Garantizar la calidad

La calidad es siempre nuestra principal prioridad. Estamos familiarizados con los estándares y regulaciones internacionales. Todos nuestros diseños cumplen, cumplen o incluso exceden los estándares ISO9001: 2008.Utilizamos componentes de primera calidad y realizamos extensas pruebas para asegurarnos de que la calidad de nuestros equipos satisfaga completamente a nuestros clientes.

· Apoyo al ecosistema
Desde la fase previa hasta la asistencia postventa, siempre tratamos de sobresalir y superar las expectativas de nuestros clientes con servicio en línea y en el sitio,Haciendo de usted parte de nuestro valioso ecosistema de tecnología de revestimiento PVD.

· Asistencia tecnológica personalizada

Nuestros representantes técnicos garantizarán siempre una estrecha relación de trabajo con nuestros clientes durante todo el proceso.Le guiaremos y ayudaremos con nuestra experiencia para hacer realidad su visión y desarrollar máquinas, lo que le ayudará a alcanzar sus objetivos comerciales.

· Servicio postventa

Instalación del equipo: Nuestros técnicos cualificados son enviados a su sitio para garantizar un ensamblaje y una formación de operación adecuados para garantizar el acabado perfecto del producto de los recubrimientos.